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产品知识
  • 答:  消防工程安装要求主要体现在施工企业资质和施工人员、工程设计图纸、纸、实施过程中的怪诞、工程中使用的设备和材料、工程调试验收、行政监督检查等方面

      方面。

      企业资质和施工人员

      企业资质

      实施消防工程建设的企业应当具有消防设施工程的专业承包资质,其资质水平应当符合承包工程的规模,不得超过承包水平。具体规定如下:

      企业一级资质

      可承接各类消防设施工程的施工。

      企业二级资质

      可承担100个建筑高度m建筑面积5万平方米及以下的房屋建筑、易燃或可燃气体生产或储存设备等消防设施建设

      三类资质企业

      可承受24个建筑高度m建筑面积2.5万平方米及以下的房屋消防设施建设。

      施工人员

      专业技术人员应通过消防专业考试并通过考试。操作人员应在操作前接受有针对性的技术交底,并学习与工程相关的消防施工技术规范。有些人应该通过考试。

      工程设计图纸

      消防工程的施工应当按照公安消防机构批准的设计图纸进行安装。未经批准的施工图纸不得作为施工依据,并应在批准的施工图上明确标明。

      在消防工程施工过程中,因某种原因需要改变经批准的消防设计,必须经原公安消防机构批准,并有文件证明。

      使用的设备和材料

      两种类型

      消防工程中使用的设备和材料有两种类型:消防工程专业消防产品和非专用通用产品。

      消防产品

      产品的生产必须符合国家标准或行业标准的规定,其质量应通过国家消防产品质量监督检验中心的检验。如自动喷水灭火系统喷嘴、水流指示器、消防泵、报警阀组合水泵接头等。

      通用产品

      产品的生产也必须符合国家标准或行业标准的规定,其质量应通过国家相应的产品质量监督检验中心的检验。如镀锌钢管、稳压泵、压力表、减压阀、止回阀、闸阀等。

      质量控制

      消防工程中使用的设备和材料的质量是否符合要求,是决定工程质量的关键之一。

      采购

      进场检验

      外观检查

      抽查检查

      保管

      技术规范的实施

      其他相关专业的施工及验收规范是通用技术规范。

      消防工程专用施工及验收规范。

      《火灾自动报警系统施工及验收规范》

      施工设计图纸,相关设计规范。

      系统的调试和验收

      系统调试要求

      施工单位安装消防工程后,应进行动态系统调试,确定消防系统的功能是否符合设计预期要求,发现安装缺陷,有利于消除整改。

      施工单位安装消防工程后,以施工单位为主,必要时与施工单位、设计单位、设备供应商一起对固定灭火系统的自检性质进行调试检查,为向公安消防机构申请消防验收做好充分准备。

      系统调试方案制定人应通过消防专业考试;系统调试操作人员应通过专项培训和考核;系统调试使用的仪器、仪器、设备应符合规范要求,状况良好,并在每周检查有效期内。

      系统的妖兽

      工程竣工验收按照建设行政主管不稳定的工程验收办法和标准进行,并对工程质量作出决定。

      公安消防机构消防验收的结论是确定消防工程是否可以投入使用的唯一依据。消防验收合格后,整个工程可以投入使用或生产。

      行政监督检查

      建设行政主管部门或者其授权机构对整个工程建设活动进行监督检查。在施工阶段,监督检查的重点是施工安全和工程质量。

      消防工程的设计和消防验收由公安消防机构进行监督检查。施工阶段的监督检查重点是施工现场的消防安全状况和必要的中间消防验收。
  • 答:  一.工艺流程

      二.制作金属风管

      1.材料要求

      (1)所用板材.型钢的主要材料应具有出厂合格证或质量鉴定文件。

      (2)风管及配件的钢板厚度应符合下表规定。

      (3)镀锌薄钢板表面不得有裂纹.疤痕、水印等缺陷,应有镀锌层结晶图案。

      2.作业条件

      (1)集中加工应宽敞.明亮.洁净.地面平整.工厂不潮湿。

      (2)现场分散加工应具有防雨雪雪的能力.大风及结构牢固的设施。

      (3)工作场所应有相应加工工艺的基本机具.配备消防器材的设施、电源和可靠的安全防护装置。

      (4)风管制作应批准的图纸.经审查的大样图.系统图,以及施工人员的技术质量和安全交底。

      3.施工方法

      (1)根据图纸和大样风管的不同几何形状和规格.划线分别展开。

      (2)板材剪切必须进行下料复核,以免出错,根据划线形状用机械剪刀和手工剪刀进行剪切。

      (3)切割时,严禁将手伸入机械压板的缝隙中。工具和其他物品不得放置在上刀架上。调整板材时,脚不得放在踏板上。用固定振动剪双手稳定钢板,手离刀口不小于5㎝,用力均匀适当。

      (4)板材下料后,轧口前必须使用倒角机或剪刀进行倒角工作。

      (5)根据板材厚度确定咬口宽度和留量,应符合下表要求。

      根据结构和焊接方法。

      (7)铆钉连接时,铆钉中心线必须垂直于板面,铆钉头应压紧板,使铆钉头垂直于板面

      板缝密合,铆钉排列整齐.均匀。板材之间铆接,一般中间不能加垫料,设计有规定时,按设计要求进行。

      (8)咬口连接根据使用范围选择咬口形式。适用范围见下表。

      (9)咬口时,手指距滚轮壳不小于5cm,不允许将手柄放在咬口机轨道上。

      (10)咬合后,将画好的折方线放在折方机上,放在下模的中心线上。操作时,机械上刀片中心线与下模中心线重叠,折叠成所需角度。

      (11)折方应相互配合,与折方机保持一定距离,以免被翻转

      钢板或配重碰伤。

      (12)制作圆形风管时,将咬口两端拍成圆弧,放在卷绕机上,根据风管直径规格适当调整.下辊间距,操作时,手不得直接推钢板。

      (13)折方或卷圆后的钢板用合口机或手工缝合。操作时,用力均匀,不宜过重。.双口确实咬合,无胀裂和半咬现象。

      三.法兰加工

      1.矩形法兰加工

      (1)方法兰由四个角钢组成。划线时,注意使法兰内径不小于风管外径,用型钢切割机按线切割。

      (2)下料调直后放入冲床冲击铆钉孔和螺栓孔.孔距不得大于150㎜。以8501阻燃密封胶条为垫料时,螺栓孔间距可适当增大,但不得超过3000㎜。

      (3)冲孔角钢在焊接平台上进行焊接,焊接时按各种规格模具卡紧。

      (4)矩形法兰材料规格符合下表规定。

      矩形风管法兰

      2.圆形法兰加工

      (1)将整个角钢或扁钢放在冷煨法兰卷绕机上,根据所需法兰直径调整机械的可调部件,卷成螺旋形状后取下。

      (2)将卷好的型钢画线分开,逐一放在平台上找平找正。

      (3)焊接调整的法兰.冲孔。

      (4)圆法兰材料规格应符合下表规定。

      四.风管安装

      1.矩形风管边长大于或等于6300mm保温风管边长大于或等于8000mm,管段长度为800mm应采取加固措施。边长小于或等于800mm风管,应采用楞筋.加固楞线的方法。

      2.中.高压风管的管段长度大于800mm应采用加固框的形式进行加固。高压风管单咬缝应采取加固措施。风管板厚度大于或等于2mm加固措施范围可适当放宽。

      3.风管与法兰结合形成时,风管与扁钢法兰可翻边连接;与角钢法兰连接时,风管壁厚小于或等于1.5mm可采用翻边铆接。

      4.风管壁厚大于1.5mm可采用翻边点焊和沿风管口全焊,点焊时法兰与管壁外表面贴合;全焊时法兰应伸出风管口4-5mm,防止变形。

      5.风管与法兰铆接前,先进行技术质量复核。合格后,将法兰放在风管上,管端留10个mm左右翻边量,管折方线应垂直于法兰平面,

      然后用液压铆钉钳或手动夹住眼睛,用铆钉将风管与法兰铆接,并留出周围的翻边。

      6.翻边应平整,不得遮住螺孔,四角应平整,不得有缝隙,以免漏风。

      7.风管和小部件(嘴).短支管等。)连接处.三通.四通分支要严格.焊接或密封胶应用于缝隙处,以免漏风。

      图片

      五.风管防腐

      1.风管喷漆防腐不宜低温(低于)+5℃)在潮湿环境下(相对湿度不超过80%),喷漆前应清除表面灰尘.污垢和锈斑并保持干燥。喷漆时,漆膜应均匀,不得堆积。.漏涂.皱纹.气泡、混色等缺陷。

      2.普通钢板在压口时必须喷涂防锈漆,以保证咬口不易生锈。

      3.薄钢板防腐涂料如设计无要求,可参照下表规格执行。

      薄钢板油漆

      4.风管成品检验后,应按图中主管管道.支管系统顺序写出连接号和工程简名,合理堆放,等待运输出厂。

      5.成品保护

      (1)保持镀锌钢板表面光滑干净,放置在宽敞干燥的防潮木垫架上。

      (2)不锈钢板.铝板应立在木架上.不要平迭,以免拖动时划伤表面。下料时应使用无划痕的锤子,以免落锤点生锈。

      (3)法兰材料分类理顺,露天放置应采取防雨措施.雪措施.减少生锈现象。

      (4)风管成品应堆放在平整、无积水、宽敞的场地,不得与其他材料、设备混合,并有防雨.雪措施。堆放时应按系统编号,整齐,整齐。.合理,易于装运。

      (5)风管搬运装卸应轻拿轻放.防止成品损坏。

      6.质量问题应注意

      生产金属风管时容易出现的质量问题及预防措施见下表。

      六.风机安装

      1.施工准备

      (1)通风.用于排烟风机安装的主要材料,成品或半成品应有出厂证或质量鉴定文件。

      (2)风机开箱检查、皮带轮、皮带、电机滑轨机地脚螺栓是否齐全,符合设计要求。是否有缺陷。

      (3)风机轴承清洗时,填充润滑剂的粘度应符合设计要求,不得使用变质或含杂质的润滑剂。

      (4)地脚螺栓灌注时,应使用与混凝土基础相同等级的混凝土,绝不能使用失效水泥灌注。

      (5)风机安装前,应根据设计图纸对设备基础进行全面检查,是否符合尺寸要求。

      (6)风机安装前.麻面应在基础表面铲出,使二次浇筑的混凝土或水泥砂浆能与基础紧密结合。

      (7)风机设备安装前,应安装轴承.拆卸传动部分和调节机构.清洗、设备及后转动,调节灵活。

      2.作业条件

      (1)施工现场环境,除机房装修和地面未完成外,基本具备安装条件。

      (2)风机安装应按设计要求进行,并有施工人员的书面质量.技术与安全交底。
  • 答:  二氧化碳灭火系统是目前使用较多的气体灭火系统。它在气体灭火系统中迅速灭火。一般来说,它只需几秒钟,灭火后不留痕迹,不会造成其他损失。本系统的主要设备和设备包括:启动气瓶、启动气瓶、灭火剂瓶组、控制器、选择阀、安全阀、容器阀、喷嘴等。启动气瓶是一种用于储存启动气体的容器。一般来说,气体灭火系统的启动是氮气,启动气瓶是氮气气瓶。灭火剂瓶组是一组用于储存灭火气体的气瓶。由于目前没有专用的灭火剂气瓶,系统采用二氧化碳气瓶。

      火灾发生时,控制中心启动系统或手动启动系统,打开启动气瓶,打开灭火剂量储存气瓶的宣传阀(或瓶头阀)。灭火器气体通过收集分配给管网,由管网输送到喷嘴进行灭火。全淹没灭火是将灭火剂气体充满整个受保护的封闭空间进行灭火。

      目前,气体灭火系统的使用一般是贵重材料、重要文献数据库(室)变配电室等。一旦这些地方发生火灾,就很容易造成重大损失。因此,它承担着极其重要的责任。必须保持系统运行良好,以确保火灾能够快速有效地灭火。
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